海口iphone7p换电池_未来工业新十年，未来智造如何拥抱工业互联网？

每一次技术浪潮，海口iphone7p换电池连同技术向工业领域的渗透，都会带来工业变革，从而触发社会进步。目前，人工智能，物联网和基于云的数据分析技术带来的叠加效应掀起了工业互联网的热潮。可以肯定的是，我们正在经历前所未有的新阶段，制造业正在从信息化向数字化大规模转变，并且由数字世界和物理世界构成的数字产业正在兴起。

未来工业变化的研究离不开人类的想象。但是，走向智能制造的未来之路不仅需要想象力和愿景，而且还需要爱，专业精神和毅力。从长远来看，就长期而言，坚持价值长期主义尤为重要。

“未来智能制造的图片”

智能产品，智能制造，智能服务世界

2011年，包括德国科研部门和企业在内的50家机构共同向政府提出了工业4.0建议。在2013年汉诺威工业博览会上，随着这一全球工业展览会的激增，“德国工业4.0战略”开始了。该声誉影响深远，并引爆了全球工业。

无论是德国提出的“工业4.0”，美国提出的“工业互联网”，还是中国提出的“中国制造2025”长期制造业发展计划，不仅是对中国未来发展方向的研究。工业，也是未来的战略建设。在竞争环境中占据有利位置。

十年过去了，即将到2021年。 AI，IoT和云等当前新兴技术的功能越来越显示出叠加效应，这表明单一技术无法发布，以及这些叠加影响将如何用于工业产品设计，整个生产过程，交付，操作和维护是在新十年的节点上值得深入考虑的主题。

“工业4.0”的建议表明，从长远来看，仅生产高质量的产品和机械设备是不够的。我们必须对其进行数字化，网络化和智能化，从而开辟新的价值创造模型。

在我们设想的未来智能世界中，智能产品，智能生产(智能工厂，智能制造)和智能服务构成了新工业生态的“大圈子”。

智能产品：工厂的智能设备，工业机器人等，社区住宅中的智能家居产品，要实现从传统产品到智能产品的过渡，必须安装各种传感器和嵌入式软件，这不仅需要IT功能，并且必须具有感知用户需求的能力。?智能制造：在认知方面，@工业网络研习社将智能制造模型等同于“生产(制造)模式改变”-智能生产模式，该生产模式与大规模制造和精益生产处于同一生产线制造业，但不断发展，它也是中国最先进的模式，围绕生产线，车间和工厂的边界，具有机械臂，AGV汽车，机器视觉检查，设备联网等。

智能服务：是指一种新型的基于服务的交易，与以前简单交付设备的方法不同。例如，年轻人不再需要购买汽车，而是使用“汽车共享”服务。为什么不能按需提供用于生产的机器作为“服务”并按实际使用时间付费?基于机床和工程机械的“制造+服务”模型为商业模型探索拉开了序幕。

近年来，我清楚地感觉到，在工业互联网和人工智能的推动下，大公司正在迅速“醒来”。传统公司正在“从沉睡中醒来”，而不再只是简单地“重组”技术力量，而是积极拥抱电子，电器，高端智能设备，钢铁和化工等许多行业，大型工业企业相继进入工业互联网，并从一开始就展现出自己的“肌肉”。整个工业生态的多元化和发展必须与中小企业的存在密不可分。价值链末端的中小企业的未来在哪里?如何跟上智能化趋势并迎接这一潮流?

基于智能平台的“一切都是服务”的概念将使这一切成为可能。

近年来，“面向服务的概念”已扩展到各个行业，例如“设备即服务”，“制造即服务”，“平台即服务”和“基础设施即服务”。例如，以“基础设施即服务” IAAS模型为例，将计算基础结构(服务器，网络技术，存储和数据中心空间)作为服务提供给用户，包括提供操作系统和虚拟化技术为了管理资源，消费者和企业可以非常方便地获得服务，“您无需建造水厂，只需直接连接到水厂资源即可。”

工业互联网平台是PaaS平台，它是行业内广为人知的核心。实际上，它还提供了软件开发平台作为对外界的服务，包括一套完整的软件开发和操作以及测试环境。还有一些具有强大工业属性的工业PaaS平台，可以为工业APP开发人员提供更深入的服务，例如数字模型，那些不了解IT的人OT员工还可以基于“拖放”模型轻松生成所需的方案工业APP。

知识点：什么是“数字模型”，即对工业技术原理，行业知识，基本流程和模型工具进行规范化，软件化和模块化，并将其打包为可重用的组件。具体来说，它包括常规业务功能组件，工具业务功能组件和面向工业场景的业务功能组件。

还有一个“软件即服务” SaaS模型。一方面，海口iphone7p换电池基于开发平台“增长”的工业应用程序还可以广泛地连接到第三方开发人员和集成商开发的各种SaaS服务。客户“即插即用”。随时随地的“连接和分析”服务。该平台上的购买服务方式具有较低的购置成本并大大提高了购置效率。在未来智能制造的背景下，工业自动化系统得到了高度发展，数字世界和现实世界的集成涉及不同的技术，许多技术参数和不同的应用。这些需要软件架构(平台)来定义和统一。

正如Supcon Group和Lanzhuo的创始人Chu Jian所说，未来的制造业必须基于工业互联网和工业软件。

“如果将工厂比作手机，就像Android系统管理手机中的所有芯片，设备，应用程序等一样，工业操作系统也可以管理工厂的设备，物流，能源流，资金流。从这个角度来看，等等。在工业领域，需要这样的操作系统。”蓝卓致力于打造一个开放的“ supOS工业操作系统+工业APP”生态系统，我们相信，如果可以连接数百万家工厂，将会带来破坏性的社会和经济效益。

通过操作系统和开放平台的这种结合，各行各业可以结合特定的行业方案和领域知识(诀窍)，并使用开发工具来开发各种应用软件和服务，这些应用软件和服务可以快速覆盖成千上万的水平。对于中小型企业来说，这种模式使他们能够在较短的时间内享受平台上工业软件的服务红利。这是基于智能平台(OS)和“一切为服务”的技术普及化的典型实施例。 

“数字化所有可以数字化的东西”

随着制造业“数字化所有可以数字化的事物”(用德国工业4.0之父，德国国家科学和工程学院院长孔汉宁的话来说)，IT技术在工厂中的渗透已达到工业互联网趋势的很大一部分将使制造业公司从信息化发展阶段发展到数字化新阶段。更多传感，物联网和数据挖掘技术将进入工厂，再加上基于云平台的数据分析和模型应用程序。将实现更大的闭环智能决策和精确控制。

根据@工业网络研究习社的观察，当前的“互连”，“可见性”和“透明性”三个阶段是并行的。规模和数字先进水平的企业存在明显的缺陷。大型企业正在“互连”，“视觉”方面已经带头，并正在向“透明”阶段迈进，而中小企业大多处于设备互连和数据收集阶段，还有很长的路要走。当前，最重要的是建立基于开放式工业互联网平台的生态系统，以实现大型企业和行业领导者的示范和牵引。只有这样，中小型企业和初创企业才能建立良好的联系。同时，工业互联网平台在无处不在的数据访问和模型使用方面实现了快速的迭代和发展。

未来智能制造的三大驱动力

作为研究未来工业变化的第一项工作，GE在2014年发布的“未来智能制造”白皮书中描述了工业领域的发展蓝图，并探讨了推动这一重大变化的三个主要因素：

工业互联网-数字世界与物理世界的融合

先进制造-新设计和生产技术的兴起(3D打印)

全球智慧-生产过程中人类角色的巨大变化

尽管三大驱动力的浪潮正在加速工业的发展，海口iphone7p换电池但从现实的角度来看，这三大驱动力仍处于“幼儿”时期，需要更多的时间进行培育和发展。工业互联网平台(Industrial OS)可能会演变为面向制造公司的面向未来的核心载体。在走向智能制造的未来之路上，它不仅需要想象力和愿景，而且还需要爱，专业和持久性。从长远来看，就长期而言，坚持价值长期主义尤为重要。